RLG3-40改性沥青加热罐产品简介:该罐是改性沥青生产工艺中的必备设备，配有强力搅拌器，大功率燃烧器，改性剂及纤维物质添加装置等。改性沥青成套设备为集装箱型及工厂（场）制造安装方式。产品特点：一．热效率极高，节约能源。采用热管（超导）直热式加热，热损失极小。热管（超导）加热元件是一种传热率极高，热阻几乎为零的元件。．搅拌均匀无死角，改性物质与沥青能充分混合溶胀。
ARG20橡胶改性二合一沥青设备采用先进的计量控制系统：沥青计量采用流量计计量，变频泵速控制；橡胶屑/改性剂添加采用失重秤计量，螺旋变调速供料。
玛连尼的ModiFALT搅拌设备是用来生产高聚合物的改性沥青，高速剪切的设计使他的生产能力能达到40吨/小时，双称重搅拌罐能在保证产品性能的前提下提供灵活的搅拌工艺；集装箱式设计能提供高的灵活性。
采用主流成熟的高速剪切胶体磨法，改性剂采用螺旋变频调速上料，称重传感器计量；沥青采用泵计量与称重传感器两种计量方式；沥青升温采用大容量热交换器，能适应不同地域的环境温度，集装箱式结构设计，安装移动更为方便；电气元件选用西门子、施耐德品牌，提高了设备的可靠性。
美国DALWORTH连续式改性沥青站专业生产浓度高达17%的SBS、SBR、EMA、EVA、PE及废橡胶粉等各种改性沥青，一次性剪切研磨合格，最大产量可达60吨/小时，被誉为“超级站”设备性能：一次性剪切研磨后聚合物最小粒径可达0.1um一次性剪切研磨合格，连续式生产工艺先进，计量准确，操作简便。
我公司生产的多功能沥青改性设备主要用于生产各种改性沥青，如SBS、EVA、PE改性沥青等，还可生产橡胶改性沥青。该设备由主机、改性剂上料系统、成品料储存罐、导热油加热炉和控制系统组成。主机配有搅拌罐、稀释罐、胶体磨和电子称量装置等部分。沥青改性过程由计算机控制，生产过程全部自动化，动态实时监测显示，并可随时打印或查询生产记录。该设备具有沥青改性质量好、计量准确、操作灵活简便等特点，是高速公路、桥面、机场及城市主干道建设的理想设备。
美国DALWORTH连续式改性沥青站专业生产浓度高达17%的SBS、SBR、EMA、EVA、PE及废橡胶粉等各种改性沥青，一次性剪切研磨合格，最大产量可达60吨/小时，被誉为“超级站”设备性能：一次性剪切研磨后聚合物最小粒径可达0.1um一次性剪切研磨合格，连续式生产工艺先进，计量准确，操作简便。
大山路桥 SBS 改性沥青一体设备是大山路桥生产制造的改性沥青一体设备。
橡胶粉改性沥青设备简介：JM系列胶体磨仿美国道维施设备又称作研磨泵、均化器、剪切磨等是我公司在综合国内外同类产品先进技术的基础上，开发研制的最新产品。
随着我国汽车工业和公路建设的迅速发展，一方面大量的废旧轮胎给社会造成了巨大的环境问题，另一方面，重载交通，早期损坏等路面病害又严重的困扰着公路建设的发展。根据国外研究和实践证明，将废旧轮胎橡胶粉用于公路建设是解决目前所面临问题的有效途径之一。面对市场迫切需求，我公司参考国外先进的工艺路线，通过大量卓有成效的实践经验和数据，自行研制开发了ARGS15型移动式橡胶沥青改性设备。